哈电集团设计制造的世界单机容量最大的白鹤滩1000兆瓦全空冷水轮发电机组。（本报资料片）
　　■本报记者 张鸣霄
　　日前，世界上技术难度最高、单机容量最大的水电工程金沙江白鹤滩水电站累计发电量突破1000亿千瓦时，相当于减排二氧化碳8240万吨，极大保障了长三角地区经济绿色发展和民生用电需求。
　　2021年6月28日，由哈电集团研制的全球单机容量最大功率百万千瓦金沙江白鹤滩水电站机组发出了第一度电。习近平总书记向首批机组发电致贺信，称赞“全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组，实现了我国高端装备制造的重大突破”。作为工程建设的参与者，作为白鹤滩水电站百万千瓦“完美心脏”制造者，哈电人欢欣鼓舞。
　　拥揽中国水电的绽放之花，回眸筚路蓝缕的奋进历程，哈电集团加快推进抽水蓄能机组先进制造产业基础再造建设工程，占领行业制高点，完成了对西方发电设备技术发展一百多年的追赶、并跑到领跑，跑出了中国速度，走进了世界舞台的中央。如今，哈电集团把众多关键核心技术掌握在自己手里，铸就了一个又一个大国重器，用实力向世界证明中国发展的强劲动力。
　　用责任跑出中国速度铸就大国重器
　　从1951年生产新中国第一台苏雄800千瓦水轮机组，到开创国内发电设备自主设计制造先河的新中国第一台新安江7.25万千瓦大型混流式水轮发电机组；从首获国家科技进步特等奖和国家质量金牌的葛洲坝水电站12.5万千瓦水轮发电机组，到被誉为我国水电历史上“五朵金花”中的湖南五强溪、湖北隔河岩、福建水口、广西岩滩；从开创我国巨型水轮机组制造新纪元的三峡70万千瓦机组，到今天世界单机容量最大的白鹤滩百万千瓦机组，哈电集团在发电设备领域砥砺前行，创造了270余项中国第一，在我国发电技术进步的每一个历史阶段树起一座座丰碑。
　　近年来，紧紧依靠科技创新不断提升核心竞争力的新质生产力，哈电集团在技术领先和产业进步方面发挥了驻哈央业对国家先进装备制造业的影响力、带动力，让“哈尔滨制造”走出了一条独具特色的创新发展成功之路，实现了我国发电设备制造技术水平和自主创新能力的新跨越，为国家电力建设和国防安全作出重大贡献。
　　用智慧让“哈尔滨制造”傲视群雄
　　全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组研制成功的结果令世界瞩目，也让“哈尔滨制造”有资格傲视群雄。
　　白鹤滩水电机组实现了0-100%全负荷安全稳定运行；哈电集团首创15长+15短的长短叶片转轮，实现全球首个巨型长短叶片转轮“零配重”，水轮机最优效率达96.7%；在发电机中应用了具有自主知识产权的全空气冷却技术，转子温度均匀度提升3%，进一步提高了机组效率；采用24千伏水电行业最高电压等级，在百万等级水电产品绝缘研制领域达到世界领先水平——这些在白鹤滩水电机组研制过程中的重大成果，无不浸透着哈电人的心血和智慧。这些在白鹤滩水电机组研制过程中的重大成果，更助力中国装备制造业踏上中国式现代化的新征途。
　　呼吸着中国水电之花绽放的馥郁芳香，哈电集团在建设世界一流装备制造企业的新赛道中跑出了高质量发展的加速度。
　　用创新提升我国在国际大水电领域话语权
　　抽水蓄能技术是目前世界公认的经济效益最好、安全性最高、寿命最长、环境污染最少、应用最为广泛的储能技术。可变速抽水蓄能机组具有良好的稳定运行能力。截至目前，哈电集团共参与了33座抽水蓄能电站、122台套抽蓄机组的研发制造。国内市场占有率达40%以上，稳居国内第一。
　　早在上世纪60年代，哈尔滨电机厂便开启了抽水蓄能机组研制的圆梦之旅。从100米水头段到800米水头段的跨越，从水泵水轮机初步研究到“卡脖子”难题的突破，逐步掌握了一套独有的抽水蓄能研发制造体系，引领我国抽水蓄能装备研制驶入“快车道”。哈电电机大电机研究所工程师刘平超介绍，变速机组在高速运转下，相当于10吨的卡车以高铁速度运行，产生巨大冲击力，需要比较稳定的一个固定结构。目前，研究所自主研发了10多项专利技术，解决了我国发电机在电磁、绝缘、通风等关键技术上的“卡脖子”问题，实现了从无到有的突破。
　　创新无止境。近5年来，哈电集团电机公司组织制定、修订各类国际标准8项，在水轮机行业、大型旋转电机行业，代表我国作为国际标准召集人牵头制定相关技术规范和技术条件，大大提升我国在国际大水电领域的影响力和国际标准话语权。