车间内机器人进行生产作业。
　　本报讯（张雪濛 记者 张鸣霄文/摄）在市场收缩严重和行业竞争加剧等多重不利因素冲击下，东北轻合金有限责任公司从市场到现场全周期统筹成本压降。1月至9月，东轻累计压降变动成本较既定目标多降本4.8个百分点，为企业完成年度经营指标注入了一针“强心剂”。
　　最大限度消化原辅材料、电力、天然气等价格上涨影响
　　“把现场中的点滴小事作为出发点，盘活‘沉睡’要素资源、激发‘蛰伏’降本潜能，才能为公司高质量发展开辟新道路。”东轻党委书记、董事长王建国在东轻2024年降本工作会议上说。今年以来，东轻摒弃粗放的管理模式，开展精细管理、精准管理，从市场到现场全周期统筹成本压降，最大限度消化原辅材料、电力、天然气等价格上涨影响。
　　通过增大退火炉装炉量降低能耗，合理控制装炉和送电升温时间来“削峰填谷”，节约能源成本；通过提高物料单重，精细控制毛料板材切边材料余量等措施减少废品……东轻在“细”中琢磨、在“精”上使劲，1月至9月，东轻实现原材料降本较目标多降本8.3%。
　　东轻还在“小改小革”中“聚沙成塔”。打带器改造，用铝带及铝带扣替代钢材制品；对熔化炉、保温炉加装自动退出装置，减少铸铁保护管损耗；85MN拉伸机对中装置改造，减少下表面划伤……1月至9月东轻收集“五小”合理化建议项目100余项，实现降本效益超200万元。
　　加快设备更新和技术升级，使科技降本成为发展源动力
　　以数字化、网络化、智能化、绿色化为重点，东轻加快企业设备更新和技术升级，使科技降本成为效益增长和长远发展的源动力。为此，东轻推进工艺改进创新，以成品率指标提升带动降本。1月至9月，东轻成品率大幅提升，其中，电池壳产品通过加强乳液清洁维护及辊刷使用管理，推进热轧7字点焊，电池壳产品成品率较计划提高7.5个百分点。（下转第二版）