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用国产精品替代进口产品,力安特实现生产过程到使用过程全零排放——
工业液体“哈尔滨制造”破局
文章字数:1032
  力安特实验室调配切削液。
  本报记者 张鸣霄文/摄
  入夏,哈尔滨许多工业企业放了“高温假”。而在平房区平房镇工业园区内,为工业企业配套工业液体——切削液的国家级高新技术企业哈尔滨力安特科技发展有限公司车间内生产线高速运转,同时厂房翻新扩建也在进行中。
  这家规模并不大的中小企业,突破了行业的一个个“天花板”,用全零排放长寿命精品切削液替代了国外产品,改变了我国高端切削液一直完全依赖进口产品的局面,目前已成功为各种类型的铝镁合金材料“私人订制”适型的切削液。
  挑战极限
  突破行业“天花板”
  喷薄的切削液,随着切割机、管套、器模等的高速转动,泼洒在正在加工的零件上,转瞬间,或高温炙热、布满机油,或涩滞难削、隐含锈点的各种机加零件,变成了一件件光明锃亮、常温润滑,油污消弭、无锈的合格产品。
  “在远古时代,先人们在磨制石器、铜器、铁器、刀具时,就知道浇水可以提高效率和质量。切削液也叫“工业液体”,现代工业大生产只要有机械加工就离不开切削液,零件能顺利加工完成,须有切削液助力”,指着生产线上的被切削液助力后顺利加工完成的零件,哈尔滨力安特科技发展有限公司董事长张凤艳骄傲地说。
  成立于2010年的哈尔滨力安特科技发展有限公司,是哈市专业从事金属加工助剂生产的国家级高新技术企业,拥有能替代国际先进产品的国产长寿命全零排放高端切削液。通过自主研发,力安特突破了切削液“最长半年使用寿命”“达到一定限度就会腐蚀金属”“有刺激性气味”“循环使用后易发臭”等一个个极限挑战。
  从为我市哈南工业园区内诸多航空航天企业配套切削液起步,力安特的产品目前已在我国航空航天企业、铝合金加工企业、轴承生产制造企业、舰船零件制造等企业得到较广泛应用。
  把国产切削液
  从底层做到高端
  一个个充满了淡绿色的切削液量杯内,浸泡着大小不一、形态各异的小金属块。“这些都是航空铝镁合金材料样块,我们这几天正为一家客户进行腐蚀性实验,最终为样块找到最适配的切削液型号”,在实验室内,哈尔滨力安特科技发展有限公司董事长张凤艳指着一件件实验样品解释道。
  在工业5.0时代,随着我国现代机械制造业的高速发展,切削液在机械加工中发挥着越来越重要的作用,其使用数量和范围都在迅速增加,对工业生产有着决定生死存亡的重要作用。然而,如果切削液质量不过关,零件就会生锈或变形,成为废品。而且,切削液本身及残留物质对环境的影响问题也被我国高度重视。目前,我国已经对切削液的使用以及残留物质的处理制定了相应的环保法规,并且得到有效地推广、监督和实施。
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