本报讯（记者 张鸣霄）近年来，哈尔滨电碳厂有限责任公司技术创新团队深耕碳—石墨材料领域的石墨密封环质量提升，日前攻克了航空发动机关键核心部件“卡脖子”难题，夯实了“国家制造业单项冠军”、专精特新“小巨人”的品牌根基。
　　石墨密封环是航空发动机的关键核心部件，质量稳定性直接决定装备运行的安全性与可靠性。尤其在极端苛刻的工况下，产品对耐磨性、密封性和使用寿命的要求近乎严苛。为弥补现役及替代产品的性能短板，打通制约产品升级与品牌竞争力提升的堵点，哈电碳厂公司组建专项技术团队，启动质量攻坚行动。
　　技术团队从石墨基体原材料源头发力，开展逐环节、全流程的优化升级工作。在原材料筛选阶段，通过上百次试验精准锁定最优粒度参数，为石墨基体质量筑牢第一道防线；在配比调整环节，团队打破传统配比局限，结合产品实际使用工况，科学优化石墨与辅料的配比，有效提升了石墨基体的致密性与机械强度，为产品实现高性能奠定了坚实基础。
　　针对传统成型方式导致的产品性能不均、稳定性不足等痛点，技术团队大胆创新，对成型工艺进行优化升级，使产品微观结构更均匀、性能更稳定。在石墨基体气孔率控制方面，研发适配性更强的相关工艺，多措并举之下石墨基体各项核心指标得到显著改善，产品性能优势进一步凸显，生产效率与产品合格率实现同步提升。
　　目前，技术团队正全力推进摩擦磨损验证工作，力求通过科学严谨的验证，筛选出最优石墨材料，进一步提升石墨密封环在极端工况下的质量稳定性与使用寿命，全力打造经得起市场检验、经得起实践考验的高端精品。