（上接第一版）此次检修消除了设备潜在风险，提升了供电可靠性，为企业安全生产、稳定供电保驾护航。
　　假期期间，综合机加分厂生产现场热火朝天。为确保全年科研生产任务及重点项目按期落地，分厂组织员工开启了加班模式，每日80余人次坚守岗位。数控车床、立式加工中心、龙门数控镗铣床的轰鸣声交织成奋斗的旋律。分厂通过合理调配生产计划、深挖现有设备潜力、创新效率提升方法，有效保障了多项科研、民品任务有序产出。
　　车体分厂的生产车间内机器轰鸣，为保障重点项目按期交付，焊接班组紧盯焊缝质量，每一道工序都严格按照工艺标准执行；组装工位的员工精准对接每一个零部件；技术人员穿梭在生产线，实时解决生产难题。
　　走进总装分厂，一派紧张有序的繁忙景象映入眼帘。众多员工主动放弃与家人团聚打响了攻坚战。总装分厂面临着三项重要任务：一是精准完成某关键大部件的装配；二是确保重点车型的总装装配按计划推进；三是同步开展新车型的科研总装装配与调试工作。这些任务技术含量高、验证环节多，直接关系到新产品的研发进度。在关键工位，技术人员反复调试确保各项数据精准无误；在总装线上，工人精益求精高效完成每一道工序；10余个外派试验队、50多名试验保障人员假期里全力保障科研试验进度按期完成。