工作人员进行转子安装。

　　本报讯（记者 张鸣霄文/摄）近日，随着指挥人员一声令下，哈电汽轮机重装分厂的核电厂房内起吊设备轰鸣声骤然响起，一根长近10米的圆柱形工件在特制起吊工装的托举下缓缓升起，这标志着哈尔滨制造的重型燃气轮机项目正式进入转子装配工序。
　　作为我国自主研发的具有重要意义的重型燃气轮机，该项目自启动以来便备受瞩目。自4月初具备部件装配条件后，哈电汽轮机重装分厂的技术团队与参与装配的机加钳工一班便投身于一场“精度与毅力”的双重攻坚战。企业首次涉足的燃机关键部件装配领域，是一片完全陌生的“技术无人区”。从工艺参数到操作规范均无先例可循，每一个装配环节都需要从零开始摸索。
　　在没有“导航图”的探索中，哈电汽轮机重装分厂开启了“反复试验—分析问题—优化方案”的循环攻坚模式。钳工师傅们在一个半月的时间里，相继攻克了一个又一个技术难题，为转子装配筑牢了“精度根基”。
　　如今，随着中心拉杆的平稳起吊，哈电汽轮机首台燃机装配正式进入转子装配这一“心脏手术”的关键阶段。这不仅是对前期技术积累的全面检验，更将为后续整机出产奠定关键基础。