卫士1号实验机。
　　本报讯（记者 张焱文/摄）机器人将生产好的零部件抓取进检测仓，只需不到10秒钟，电脑屏幕上就精确标注了车辆结构件各个位置的尺寸、角度、孔径、深度等信息，并录入数据库，再反馈到上下环节。这是哈尔滨耐是智能科技有限公司开发的“卫士”系列机器视觉检测设备的工作场景。
　　记者在耐是智能生产车间看到，该设备主要由暗室、检测设备、计算机系统三大部分组成。设备安装有30个摄像头，与计算机系统一起实现快速观测、并行计算、智能决策，可完全替代人工检测。
　　“耐是智能的英文名是iSEE，顾名思义，就是给汽车生产线装上一双智慧之眼。而以往，这类零部件需要检测人员使用三坐标测量仪、膜具量具等工具抽样检测，耗时长、效率低，精度很大程度上依赖检测人员的经验、技术水平和工作状态，数量上也无法实现全覆盖，因此难以满足目前大批量制造的汽车零部件制造行业日益提升的质量需求。”公司董事长李鹏堂说。
　　短短两年多时间，哈尔滨耐是智能科技有限公司开发的系列机器视觉检测设备已陆续投放市场，并得到客户认可，收获复购订单，预计今年耐是智能产值将实现翻番增长。
　　耐是智能成立于2020年，其母公司哈尔滨岛田大鹏工业股份有限公司是一家拥有20多年历史的高端工业精密清洗装备制造企业，在汽车动力总成细分市场占有率方面名列前茅。
　　李鹏堂说，汽车行业产业链很长，但大鹏工业的传统产品（工业精密清洗装备）一般只应用在汽车动力总成生产线，领域相对较小，只有解决应用场景的限制，才能突破企业的增长瓶颈。因此，在几年前的一次董事会上，大鹏工业凭借对汽车行业需求的深入洞察，决定在高端装备制造领域加大对机器视觉检测设备的研发投入，从内部孵化出了耐是智能，开启了二次创业之路。公司成立之初核心研发团队只有几个人，有的产品遇到研发瓶颈只好暂时搁置。
　　转机发生在2021年。在省工业技术研究院的对接下，耐是智能与哈工大计算机学院及人工智能研究院建立了紧密的合作伙伴关系。这一关系的确立，加速了新产品研发进程。哈工大等高校的优势是在人工智能领域拥有国际领先的科技成果和强大的研发能力，大鹏工业的优势是在汽车行业深耕细作多年故而掌握丰富的应用场景，并有高端装备制造的设计制造集成能力，二者“珠联璧合”“强强联合”实现了产品落地。
　　在产学研合作推进下，耐是智能研发团队已达50人，仅用短短两年时间，开发出“卫士”“硕士”“博士”“绅士”“骑士”“谋士”六大产品系列，可应用于汽车零部件结构件空间位置测量、表面缺陷检测、总成装配检测、孔内壁检测、漆面检测以及汽车生产线视觉算法平台等各种场景，应用在动力总成、车身、底盘、总装等各类需要质量检测的生产环节。
　　2024年，“硕士”产品通过中国铸造业协会的科技成果评价，认为该产品“在铸造件生产的整体质量检测提升上达到国际先进水平”，并获得“2024年度中国机械工业科学技术三等奖”。“卫士”产品已通过黑龙江省重大科技成果转化支持，在车辆异形结构件的型位检测等能力上可替代国外产品。在科技力和产品力加持下，耐是智能的订单规模持续增长，各类产品已在比亚迪、四川建安、潍柴动力、一汽铸造等各大汽车主机厂商得到应用。
　　李鹏堂信心满满地说，耐是智能的使命是智能检测、质量强国，愿景是成为世界领先的机器视觉智能检测设备制造商，力争未来让每条汽车生产线上都能安装上耐是智能的“智慧之眼”。