工作人员调试机器设备。
　　■王天航 本报记者 罗彦坤
　　夏日冰城，项目建设热火朝天。巴彦工业园区110万吨冷轧钢项目建设正忙，施工现场机声隆隆、焊花四溅，冷轧设备在进行最后安装调试，预计8月末进入试生产阶段。
　　项目负责人白晓东告诉记者，黑龙江赤鑫机械装备制造有限公司年产110万吨金属深加工项目是国内同类企业中规模最大的新材料生产项目。项目分两期建设，一期总投资3.85亿元，占地面积9.9万平方米，建有高延性冷轧带肋钢筋生产线10条、母材生产线1条、装备生产线1条，年产冷轧钢100万吨。经过3年多的筹备和建设，目前已完成投资3.5亿元。项目达产后，预计年销售40亿元，带动300人就业。
　　巴彦冷轧钢项目一期产品为高延性冷轧带肋钢筋，项目引进的生产集成技术属国内首创。其中，单线冷轧速度达到国际领先水平，生产工艺采用国际领先的节能节电措施，生产线全部实现数字智能化生产。所生产的CRB600H金属线材，主要用于工业生产、高铁轨枕、轨道板、混凝土桥桩、桥面铺装、机场等建筑领域。
　　“根据专家测定，提高强度后的冷轧钢，变形性能得到极大增强，对于建筑物抗震等级提升帮助很大。”白晓东说，CRB600H金属线材在性能指标、节材节能、生产成本、销售价格等方面均优于传统线材。随着建筑业供给侧改革的推进以及建筑行业绿色化、节能节材化的不断发展，该材料市场份额逐步扩大，替代传统材料的比例不断攀高，尤其在重点示范性工程中的应用尤为广泛，产品有着良好的市场前景。
　　巴彦冷轧钢项目一期建成后，每年可节约钢材用量28.5万吨，节约标准煤14万吨，减少二氧化碳排放3.2万吨。白晓东表示，项目二期计划投资9000万元，新增用地3万平方米，拟建设年产钢筋焊网10万吨、年产石墨烯电热板100万片的生产线，达产后可实现年销售4.5亿元。